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脱水型细砂回收机操作基本常识
在制砂生产线，操作工人具备脱水型细砂回收机故障排除能力，对于提高生产效率尤为重要。以下是脱水型细砂回收机故障分析：
一、脱水型细砂回收机筛面受力不均毛病分析：入料不均从旋流器进入脱水型细砂回收机的下料旋流器，呈一个人字型的旋流器，而入料皮带时常跑偏和旋流器积泥等因素，致使分料不均，然后致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运转，所以常形成筛网磨损不均破损较快。处理方案：添加分料器对于旋流器分料不均，对旋流器进行改造，在皮带下料处添加一个分料器，分料器能够依据皮带跑偏的状况左右移动，把矿石均匀分入两头旋流器，进入尾砂收回机，使两头入料相对均衡，J好地处理入料不均的疑问。一起也改动筛网的资料，例如选用c耐磨聚氨酯筛网，耐磨防腐，运用寿命长。
二、脱水型细砂回收机筛面受力过大和布料不均：
（1） 旋流器和脱水型细砂回收机入料端间隔太高，矿石从旋流器进入尾砂收回机时，对入料处冲击力过大，致使入料处大梁开裂、箱体开裂等问题；矿石进入脱水型细砂回收机入料端后，分布不均匀，矿石老是往一侧跑，只要一半的筛网起到筛分效果，致使一边积矿严重，筛分效率低。
（2）物料滞留时刻过长矿石在筛网上移动慢，矿石移动速度过慢，致使筛面上积矿过多，使脱水型细砂回收机老总是c负荷的状态下运转，然后致使筛网破损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁开裂、箱体开裂等一系列毛病。处理方案：下降高差，调整入料旋流器方位。
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